EGS Automation

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produktiv | qualitativ | robotiv

Komplett- und kundenspezifische Lösungen für die industrielle Automation

Willkommen bei EGS Automation GmbH



Vom einfachen Entnahme-Handling über Hybridteile bis hin zur vollautomatisierten Prozesskette

– mit mehr als 2.400 installierten Roboter wissen wir, was zu tun ist!
 
Ausgereifte und wirtschaftliche Standardlösungen, vielseitig und flexibel einsetzbar zum attraktiven Preis


grauer Roboterarm mit Palettiermaschine

Leistungen und Produkte

Unsere Leistungen erstrecken sich über die gesamte Kette der Entstehung und Lebensdauer einer Automation bzw. Roboteranlage

Yaskawa Roboter in Automationszellen

SUMO Standardautomation

SUMO Standardautomation

Ausgereifte und wirtschaftliche Standardlösungen, vielseitig und flexibel einsetzbar zum attraktiven Preis

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Blauer Yaskawa Roboter

Individuelle Lösungen Metallindustrie

Individuelle Lösungen Metallindustrie

Von der Automation einzelner Maschinen bis zur Vollautomation der gesamten Prozesskette

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Kunstoffbearbeitung mit Roboter

Individuelle Lösungen Kunststoffindustrie

Individuelle Lösungen Kunststoffindustrie

Vom einfachen Entnahmehandling über Hybridteile bis zur Vollautomation der gesamten Prozesskette

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Aktuelles

Effiziente Werkstückhandhabung in der industriellen Automation

Werkstücke sicher ausgeben und zurückführen – Strategien in der Automation In der industriellen Automation ist die Handhabung von Werkstücken ein zentrales Thema. Besonders die gezielte Aus- und Rückgabe von Teilen innerhalb einer Roboterzelle ist eine technische und prozessuale Herausforderung. Dabei geht es nicht nur um die reine Bewegung von Teilen, sondern um die intelligente Steuerung und Dokumentation von Qualität, Prozesssicherheit und Flexibilität. In diesem Artikel beleuchten wir die wichtigsten Gründe und Konzepte für die Werkstückausgabe und -rückführung. Warum Werkstücke ausgeben oder zurückführen? Die Gründe für die Ausgabe von Werkstücken aus einer Roboterzelle sind vielfältig. Ein klassisches Beispiel ist die Aussortierung von Schlechtteilen – also Werkstücken, die nicht den Qualitätsanforderungen entsprechen. Diese sogenannten „nicht in Ordnung“-Teile (niO) müssen zuverlässig von den Gutteilen getrennt werden. Je nach Prozessstrategie können sie zur manuellen Nachprüfung bereitgestellt, direkt entsorgt oder mit einer Markierung versehen werden, um sie eindeutig identifizieren zu können. Ein weiterer wichtiger Anwendungsfall ist die statistische Prozesskontrolle (SPC). Hierbei werden einzelne Werkstücke gezielt aus dem laufenden Prozess entnommen, um sie außerhalb der Automation zu prüfen. Dies kann entweder durch eine manuelle Anforderung durch den Bediener geschehen oder automatisiert – etwa durch die Ausgabe jedes xten Teils oder in festen Zeitintervallen. Entscheidend ist dabei, wie der Automatikzyklus auf die Prüfung reagiert: Manche Systeme laufen unabhängig weiter, andere stoppen gezielt, bis eine iO-Quittierung erfolgt. Auch die Frage, ob das Prüfteil nach der Kontrolle wieder in den Prozess eingeschleust wird oder draußen bleibt, ist prozessabhängig. Ein dritter Grund für die Werkstückausgabe ist das Füllen von Lücken in Werkstückträgern oder Paletten. Diese Lücken können entweder bereits bestehen oder im laufenden Prozess entstehen – etwa durch Ausschuss oder ungleichmäßige Bearbeitung. Hier kommen Pufferspeicher zum Einsatz, die entweder bearbeitete oder unbearbeitete Teile bereithalten, um die Lücken gezielt zu füllen und den Materialfluss aufrechtzuerhalten. Technische Konzepte zur Aus- und Eingabe Für die Umsetzung dieser Strategien stehen verschiedene technische Lösungen zur Verfügung. Eine einfache Möglichkeit sind Rutschen, über die Werkstücke schnell und unkompliziert ausgegeben werden können. Diese Variante ist platzsparend und kostengünstig, bietet jedoch nur begrenzte Kontrolle über den Prozess. Komplexere Anforderungen lassen sich mit Schubladen oder Schiebetischen realisieren. Diese sind oft mit Anforderungstastern ausgestattet und verfügen über Verriegelungsmechanismen sowie sensorische Überwachung der Teileaufnahmen. Dadurch wird sichergestellt, dass nur autorisierte Entnahmen erfolgen und die Prozesssicherheit gewahrt bleibt. Für größere Mengen oder komplexere Logistikprozesse bieten sich komplette Werkstückträger oder Boxen an, die fest in der Roboterzelle integriert sind. Diese können bei Prozessunterbrechungen manuell bestückt oder geleert werden und ermöglichen eine strukturierte Handhabung von Werkstücken – sowohl bei der Ausgabe als auch bei der Rückführung. Die sichere Aus- und Rückgabe von Werkstücken ist weit mehr als ein logistisches Detail – sie ist ein integraler Bestandteil moderner Automationslösungen. Je nach Zielsetzung und Prozessanforderung stehen unterschiedliche Strategien und technische Konzepte zur Verfügung. Die richtige Wahl hängt von vielen Faktoren ab: von der Art der Werkstücke über die Qualitätsanforderungen bis hin zur gewünschten Flexibilität im Produktionsprozess. Downloads: Good2Know Artikel (PDF) Hier finden Sie weitere informative Artikel zum Thema Automation.

10/27/2025

EGS Automation und Dunkermotoren stellen gemeinsam auf der all about automation in Chemnitz aus

EGS Automation und Dunkermotoren, beide zu AMETEK gehörend, stellen erneut gemeinsam auf der all about automation Messe aus, dieses Mal am Industriestandort Chemnitz. Am 30. September und 1. Oktober treffen sich in Chemnitz erneut Anbieter und Anwender, um sich über aktuelle Entwicklungen, Trends und Technologien der Automatisierungsbranche auszutauschen. Bereits Monate vor Veranstaltungsbeginn ist die Messe vollständig ausgebucht – ein deutliches Signal für die hohe Relevanz des Formats in der Region. EGS Automation und Dunkermotoren werden Ihre Neuheiten in Halle 1 am Stand 214 präsentieren. Innovative Automatisierungslösungen im Fokus Nach der erfolgreichen Premiere auf der automatica in München zeigt EGS nun seinen SUMO Fotoplex auch auf der all about automation in Chemnitz. SUMO Fotoplex: Kompaktes Palettiersystem mit maximaler Flexibilität Ein besonderes Highlight am Stand von EGS Automation ist der SUMO Fotoplex – ein innovatives Bin-Picking System mit integrierter Palletierung, das durch seine kompakte Bauweise und hohe Flexibilität überzeugt. Entwickelt für die automatisierte Handhabung unsortierter Werkstücke, kombiniert das System einen leistungsstarken Industrieroboter mit einem fest installierten Bildverarbeitungssystem. Diese Kombination ermöglicht eine präzise Erkennung, Aufnahme und Ablage unterschiedlichster Teile – direkt aus Schüttgut. Dank werkstückspezifischer Greiftechnik gewährleistet der SUMO Fotoplex eine zuverlässige und schonende Handhabung verschiedenster Geometrien. Die Bedienung erfolgt über das benutzerfreundliche EGS Smart Pad, das eine intuitive Inbetriebnahme und Steuerung ohne Programmierkenntnisse erlaubt. Alle relevanten Anlagendaten und Rezepturen sind auf einen Blick verfügbar – für maximale Transparenz und Effizienz im Betrieb. Mit seiner Vielseitigkeit und einfachen Integration eignet sich der SUMO Fotoplex ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse flexibel automatisieren möchten – auch bei häufig wechselnden Werkstücken Automation neu gedacht: Einfach. Effizient. Zukunftssicher. Entdecken Sie, wie mühelos moderne Automatisierung heute sein kann. Mit innovativen Lösungen, die Ihre Produktion intelligenter, flexibler und nachhaltiger gestalten, wird der Einstieg in die Automation zum Kinderspiel. Lassen Sie sich inspirieren – von Technologien, die nicht nur mit-, sondern vorausdenken. Downloads: Pressemitteilung (PDF)

08/20/2025

Messen und Ausstellungen

all about automation Friedrichshafen

Jährlich treffen auf der all about automation in Friedrichshafen Fachanwender und Entscheider auf Anbieter von Automatisierung, Robotik, Software und Services.
Friedrichshafen
10.03.2026 to 11.03.2026

AMB Stuttgart

Produkte, Technologien, Innovationen, Dienstleistungen und Konzepte im Fokus für Menschen, die mit Leidenschaft und Herzblut für die Metallbearbeitung brennen.
Stuttgart
15.09.2026 to 19.09.2026